硝化棉,又称纤维素硝酸酯,俗称硝化纤维。
1、物理特性
其一,外观:白色或微黄色棉絮状。
其二,溶解性:能溶于丙酮。
其三,稳定性:在阳光下易变色,且极易燃烧。
2、主要用途
其一,工业应用
主要用于生产涂料、油墨、胶片,以及指甲油、皮革油、粘合剂等制品。
其二,特殊应用
作为火纸的重要原料,因其推进力大,可用于推进金属弹丸。
3、安全注意事项
硝化棉具有高度可燃性和爆炸性,在生产、加工、包装、贮运和使用中都要特别注意安全。
一、硝化棉的生产工艺流程
1、混酸配制
将浓硫酸缓缓倒入浓硝酸中,不断振荡并冷却至室温,配制成混酸。注意操作安全,防止溅洒。
2、酯化反应
将脱脂棉或棉短绒投入混酸中,确保棉花被混酸淹没,同时便于翻动。在28\~34℃的水浴上加热,并轻轻翻动棉花,进行酯化反应。
3、洗涤与干燥
反应完成后,取出硝化棉,用清水充分洗涤至洗液不呈酸性。然后挤干水分,低温干燥,得到微黄透明的硝化棉产品。
4、质量鉴定
通过点燃硝化棉,观察其燃烧后的残渣和气味,以及颜色变化,来鉴定其质量。
二、过程自动化仪表在硝化棉生产工艺的应用
在硝化棉生产工艺中,过程自动化仪表用于对工艺参数进行检测、显示、记录或控制,确保生产过程的顺利进行。
1、物料仪表
监控原料如浓硝酸、浓硫酸等的投入量。
2、压力仪表
监测反应釜内的压力变化,确保安全。
3、温度仪表
控制水浴加热的温度,保持适宜的酯化反应条件。
4、过程分析仪表
实时监测反应进程,判断硝化是否完全。
过程自动化仪表的应用提高了硝化棉生产的自动化水平,减少了人为误差,提升了产品质量和生产效率。同时,过程自动化仪表的实时监测功能,有助于及时发现并处理生产过程中的异常情况,确保生产安全。
硝化棉生产工艺中过程自动化仪表的应用,是化工生产自动化的一个典型范例,展现了自动化技术在提高生产效率和保障生产安全方面的重要作用。