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水质在线分析仪表在陶瓷生产工艺流程的应用发布日期：2024-12-11 浏览次数：10076
陶瓷是指通过烧结包含有玻璃相和结晶相特征的无机材料。一般由陶土或瓷土等硅酸盐矿物经过成型、烧结而成，部分熔融成玻璃态，将微小的石英和其他氧化物晶体包裹结合。陶瓷包括了陶器和瓷器，陶器多孔透气、强度较低；瓷器则加了釉层、质地致密、强度较高。
一、陶瓷的生产工艺流程 1、原料准备与处理
其一，原料选取
挑选合适的原料，如粘土、石英、长石等。
其二，原料处理
对原料进行筛分、破碎、风化、预烧等预处理，以去除杂质并改善其工艺性能。
2、成型
其一，设计
根据艺术构思或客户要求设计图样
其二，成型方法
采用手工成型、注塑成型、拉坯、印坯等多种方法，将原料制成所需形状的坯体。
3、干燥与修整
其一，干燥
对成型的坯体进行自然干燥或人工干燥，以去除水分。
其二，修整
如利坯，对坯体进行旋削，使其厚度适当，表里光洁。
4、装饰
其一，刻花
在坯体上刻画花纹，增加美观性。
其二，施釉
采用醮釉、荡釉或吹釉等方法，为坯体施加釉层。
①、促釉
对器物底部圈足内施釉，器物底朝上，倒入釉汁后均匀摇晃数秒，倒去多余的釉浆。
②浇釉、将釉浆浇到坯体上形成釉层，需确保釉层均匀，避免厚薄差异。
5、烧结
其一，装窑
将坯体装入匣钵，以防止与窑火直接接触。
其二，烧结
在窑炉中进行高温烧结，使坯体发生物理化学反应，形成坚硬的陶瓷制品。
二、水质在线分析仪表在陶瓷釉面的生产工艺中的应用
1、 优化釉料制备
水质在线分析仪表能够实时监测釉料制备过程中的水质参数，如pH值、溶解氧、硬度等，确保釉料用水质量符合生产要求。通过精确控制水质，可以优化釉料的分散性和均匀性，提高釉料的附着力和光泽度。
2、减少釉面缺陷
在釉面施釉和烧制过程中，水质的好坏直接影响釉面的质量。水质在线分析仪表可以实时监测生产用水的水质变化，及时发现并处理水质问题，从而减少釉面缺陷如裂纹、气泡等的产生，提高产品的成品率和美观度。
3、提高生产效率
通过水质在线分析仪表的实时监测，陶瓷生产企业可以及时发现水质异常，迅速采取措施进行调整，避免生产中断或产品质量问题。这有助于提高生产效率，降低生产成本。
4、环保合规
陶瓷行业对环保有较高要求。水质在线分析仪表能够实时监测废水排放情况，确保废水在排放前达到环保标准，避免环境污染，提升企业社会责任感和可持续发展能力。
闽公网安备 35021202000469号