三次油气回收,是指对二次油气回收后仍残留的少量油气进行再次处理的过程。在加油站等场景中,储油罐内油气压力达到三次油气回收装置启动条件时,设备启动,通过冷凝法或膜分离法等高级技术手段,将油罐内的油气转化为液态回到集液罐或储油罐中。
这一过程有效减少了油气排放,提高了能源利用率,并有助于减小经济损失和环境污染。三次油气回收是油气回收系统的重要组成部分,与一次、二次油气回收共同构成了完整的油气回收体系,对于保护环境、保障人体健康和安全具有重要意义。
三次油气回收是加油站对油气进行深度处理的过程,主要分为以下三个阶段:
1、一次油气回收
在卸油过程中,通过压力平衡原理,将挥发的油气收集到油罐车内,运回储油库处理。
2、二次油气回收
在加油过程中,采用真空辅助设备,将挥发的油气通过地下油气回收管线收集到地下储罐内,加油枪、油气回收管道及处理装置共同实现油气回收。
3、三次油气回收
针对储油罐内呼出的油气进行处理,通常安装在已完成二次油气回收改造的加油站。利用冷凝、吸附等方法,将油气转化为液态回收到集液罐或储油罐中,进一步减少油气排放。
一、三次油气回收的工作原理
在油品储存过程中,对储油罐内的油气进行处理。当储油罐内的油气压力达到三次油气回收装置的启动条件时,设备启动,将油罐内的油气转化为液态,并将其回收到集液罐或储油罐中。
二、三次油气回收系统的操作步骤
1、压力检测
当油罐内的压力达到预设的启动压力时,系统开始工作。
2、油气收集与处理
压缩机从油罐中抽取油气并进行压缩,高温油气通过冷凝装置进行常温冷却,部分油气被直接冷凝为液态油。剩下的油气/空气混合物继续进入具有选择渗透功能的膜组件进行分离,混合气被分为富含油气的渗透相和净化了的空气。
3、油气回收
超饱和油气通过真空泵抽回油罐,净化空气则可以直接排放到大气中。随着油气回收系统的运行,油罐上方的压力会逐渐下降,当油罐顶部的压力下降到低于停止压力或设备停止时间时,系统会自动停止,直至油罐顶部压力再次升高达到设定启动压力时,设备再次启动。
三、三次油气回收系统的应用场景
主要是在已经完成二次油气回收系统改造的加油站中。这些系统通常安装在加油站内,用于处理储油罐内的油气,确保其不会排放到大气中。
四、三次油气回收的工艺流程及自动化
1、气体供给
油罐车内的油气混合气体,通过封闭装车鹤管装油时被挤压到油气回收管。油气以其自身压力或经送风机提升压力后,作为原料气体进入下一工序。
2、吸附工序
油气进入填充特殊吸附剂的吸附塔,在常压、常温下被选择性地吸附。清洁排放气体排放到大气中,吸附饱和后切换至另一吸附塔,原塔进入解吸工序。
3、解吸工序
通过真空泵使吸附塔内压力降低,用氮气或空气清洗,促进汽油解吸。解吸的汽油作为浓缩汽油气送至回收工序
4、自动化控制
整个流程中,压力及阀门开关、设备切换等均由自动控制系统完成,确保油气回收高效、安全进行。
