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显示世界万物的偏光片发布日期：2024-10-25 浏览次数：10073
偏光片，全称为偏振光片，是液晶显示器成像的关键组件。
1、定义与功能偏光片能将自然光转化为偏振光，是液晶显示不可或缺的部分。液晶屏幕前后各贴有一张偏光片，共同组成液晶片，缺少任何一张都无法显示图像。
2、结构与组成
偏光片的基本结构包括PVA（聚乙烯醇）层、TAC（三醋酸纤维素）薄膜、PSA film（压敏胶）、Release film（离型膜）和Protective film（保护膜）。
其中，PVA层起偏振作用，而TAC薄膜则保护PVA层免受水解影响。
3、分类与应用
偏光片主要分为碘系和染料系，前者易获得高透过率和高偏振度，但耐高温高湿能力较差；后者则相反。偏光片广泛应用于液晶显示器、3D眼镜等领域，并被认为是全球最适合驾驶的镜片类型之一。
4、产业发展
近年来，随着显示面板产品的大型化和高端化趋势，偏光片产业也加速向大尺寸、超宽幅方向发展。
一、偏光片的生产工艺流程
1、制膜
将聚乙烯醇薄膜浸入含碘的溶液中染色，染色后会在薄膜中形成碘链。
2、拉伸
在不同速度旋转的辊子间，将PVA膜单向拉伸3～6倍，使聚乙烯醇分子键高度取向，并烘干制成具有选择性透光特性的偏光膜。
3、复合TAC保护膜
在偏光膜的两面复合一层三醋酸纤维素酯（TAC）片基，构成原偏光片，涂覆压敏胶层、复合功能膜等。
4、表面保护膜
在上层TAC膜之外再加覆一层表面保护膜，下层TAC膜之外贴附离型膜或者反射膜后再贴合表面保护膜。
5、切割、标记、磨边及包装
最后进入后道切割工序，完成偏光片的制作。
在偏光片的生产过程中，还需要注意质量控制和环境保护等问题，确保产品的性能和化学性能不受影响。
二、在偏光片生产工艺中，温度、湿度传感器等过程自动化仪表的应用
1、温度控制
在偏光片的生产过程中，温度控制是非常关键的一环。温度传感器被广泛应用于监测和控制生产过程中的温度。
例如，在偏光片的制造过程中，需要严格控制环境温度，以确保偏光片的质量和性能。温度传感器可以实时监测生产线的温度，并通过自动化控制系统进行调节，确保生产环境处于最佳状态。
2、湿度控制
湿度控制同样是偏光片生产中的重要环节。湿度传感器被用于监测和控制生产环境的湿度。
例如，在湿法拉伸工艺中，湿度对偏光片的形成和质量有着重要影响。通过湿度传感器实时监测湿度，并结合自动化控制系统进行调节，可以确保生产环境的湿度保持在最佳范围内，从而提高偏光片的品质。
3、自动化控制系统
自动化控制系统在偏光片生产工艺中起着核心作用。它通过集成温度传感器、湿度传感器等设备的数据，进行实时监控和调节，确保生产环境的温度和湿度等参数处于最佳状态。
自动化控制系统不仅可以提高生产效率，还能显著提升产品的质量和一致性。
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